2026-10-31
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতিতে, এক্সট্রুডারগুলি অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ এবং উপাদান এক্সট্রুশনের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। টুইন-স্ক্রু উপাদানগুলি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং তাদের নকশা এবং উপকরণগুলি সরাসরি মেশিনের স্থায়িত্ব এবং খাদ্য সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।
স্ক্রু উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন করার সময় একটি প্রাথমিক বিবেচনা। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ পরিবেশে, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হল গুণমানের মূল পরিমাপ, সাধারণত 58–60 HRC এর কঠোরতা মান প্রয়োজন। এই ধরনের উপাদানগুলির জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত নির্দিষ্টকরণগুলি নিম্নরূপ:
| পরামিতি | নির্দিষ্টকরণ |
|---|---|
| কঠোরতা | 58–60 HRC |
| ব্যাস পরিসীমা | 15.6 মিমি থেকে 260 মিমি |
| সাধারণ উপকরণ | 6542 / 1.2379 / WR2 / WR5 / WR14 |
| পৃষ্ঠের চিকিৎসা | বালু-কাগজ ঘষা চিকিৎসা |
উপাদান পরিসীমা 15.6 মিমি থেকে 260 মিমি পর্যন্ত ব্যাস অন্তর্ভুক্ত করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 6542, 1.2379, WR2, WR5 এবং WR14, পৃষ্ঠে বালু-কাগজ ঘষা চিকিৎসা প্রয়োগ করা হয়।
স্ক্রু উপাদান নির্বাচন করার সময়, অপারেটরদের শুধুমাত্র ব্যাস এবং উপাদানের গ্রেড নয়, সংযোগ পদ্ধতিও নিশ্চিত করা উচিত, যেমন একটি অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন নকশা। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় স্থিতিশীল জ্যামিতিক মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের পছন্দ প্রক্রিয়াজাত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
উপাদানের নির্বাচন উৎপাদন পরিবেশের ঘর্ষণ এবং ক্ষয়কারিতা বিবেচনা করা উচিত। ব্যবহারকারীদের কেনার সময় এই শর্তগুলি স্পষ্ট করার এবং উপাদানের গ্রেডটি প্রকৃত উপাদানের গঠন এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্ক্রু পরিধানের নিয়মিত পরিদর্শনও প্রয়োজনীয়। পরিকল্পিত বিরতিতে পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করা স্থিতিশীল এক্সট্রুডার অপারেশন বজায় রাখতে এবং মিশ্রণ বা এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতার অপ্রত্যাশিত হ্রাস ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান