logo
ব্লগ
বাড়ি > ব্লগ > কোম্পানি blog about টুইন স্ক্রু এলিমেন্ট অপ্টিমাইজেশন ফুড এক্সট্রুশন পারফরম্যান্স উন্নত করে
ঘটনা
আমাদের সাথে যোগাযোগ
এখনই যোগাযোগ করুন

টুইন স্ক্রু এলিমেন্ট অপ্টিমাইজেশন ফুড এক্সট্রুশন পারফরম্যান্স উন্নত করে

2026-10-31

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর টুইন স্ক্রু এলিমেন্ট অপ্টিমাইজেশন ফুড এক্সট্রুশন পারফরম্যান্স উন্নত করে

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতিতে, এক্সট্রুডারগুলি অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ এবং উপাদান এক্সট্রুশনের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। টুইন-স্ক্রু উপাদানগুলি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং তাদের নকশা এবং উপকরণগুলি সরাসরি মেশিনের স্থায়িত্ব এবং খাদ্য সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।

মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

স্ক্রু উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন করার সময় একটি প্রাথমিক বিবেচনা। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ পরিবেশে, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হল গুণমানের মূল পরিমাপ, সাধারণত 58–60 HRC এর কঠোরতা মান প্রয়োজন। এই ধরনের উপাদানগুলির জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত নির্দিষ্টকরণগুলি নিম্নরূপ:

পরামিতি নির্দিষ্টকরণ
কঠোরতা 58–60 HRC
ব্যাস পরিসীমা 15.6 মিমি থেকে 260 মিমি
সাধারণ উপকরণ 6542 / 1.2379 / WR2 / WR5 / WR14
পৃষ্ঠের চিকিৎসা বালু-কাগজ ঘষা চিকিৎসা

উপাদান পরিসীমা 15.6 মিমি থেকে 260 মিমি পর্যন্ত ব্যাস অন্তর্ভুক্ত করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 6542, 1.2379, WR2, WR5 এবং WR14, পৃষ্ঠে বালু-কাগজ ঘষা চিকিৎসা প্রয়োগ করা হয়।

নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

স্ক্রু উপাদান নির্বাচন করার সময়, অপারেটরদের শুধুমাত্র ব্যাস এবং উপাদানের গ্রেড নয়, সংযোগ পদ্ধতিও নিশ্চিত করা উচিত, যেমন একটি অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন নকশা। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় স্থিতিশীল জ্যামিতিক মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের পছন্দ প্রক্রিয়াজাত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

উপাদানের নির্বাচন উৎপাদন পরিবেশের ঘর্ষণ এবং ক্ষয়কারিতা বিবেচনা করা উচিত। ব্যবহারকারীদের কেনার সময় এই শর্তগুলি স্পষ্ট করার এবং উপাদানের গ্রেডটি প্রকৃত উপাদানের গঠন এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

স্ক্রু পরিধানের নিয়মিত পরিদর্শনও প্রয়োজনীয়। পরিকল্পিত বিরতিতে পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করা স্থিতিশীল এক্সট্রুডার অপারেশন বজায় রাখতে এবং মিশ্রণ বা এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতার অপ্রত্যাশিত হ্রাস ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাত উপাদানের জন্য স্ক্রু উপাদান কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?
উপাদানের ঘর্ষণ এবং ক্ষয়কারিতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার জন্য, WR-সিরিজের সংকর ধাতুগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে, এবং নির্দিষ্ট গ্রেডটি সরঞ্জামের প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং প্রকৃত উপাদানের গঠনের সাথে মেলানো উচিত।
প্রক্রিয়াকরণের উপর পৃষ্ঠের চিকিৎসার কী প্রভাব রয়েছে?
বালু-কাগজ ঘষা চিকিৎসা পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে, স্ক্রু পৃষ্ঠে উপাদানের আসক্তি কমাতে পারে এবং উপাদানের পরিবহনের অভিন্নতা এবং পরিষ্কারের দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
স্ক্রু উপাদান কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত?
যখন বাইরের ব্যাসের পরিধান নকশার সহনশীলতা অতিক্রম করে, অথবা যখন এক্সট্রুশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় বা উপাদানের মিশ্রণ অসম হয়ে যায়, তখন প্রকৃত মাত্রাগুলি পরিমাপ করা উচিত এবং মূল পরামিতিগুলির সাথে তুলনা করা উচিত। প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান

গোপনীয়তা নীতি চীন ভাল মানের যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদান সরবরাহকারী. কপিরাইট © 2024-2026 Sichuan Haimin Technology Co., Ltd . সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.